一個(gè)鏈條導(dǎo)軌的選用，一般我們會(huì)先去分析(Analyse)一下鏈條導(dǎo)軌的使用對(duì)象，用于各位機(jī)械的傳動(dòng)導(dǎo)軌，具有耐用，耐腐，高強(qiáng)度的使用優(yōu)點(diǎn)。

瑞成鏈條導(dǎo)軌采用750萬超高分子量聚乙烯材料(UHMW-PE)其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價(jià)格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程(Engineering)塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附(to adhere)、不易吸水、密度較小等綜合性能。下面小編就來分析一下各類的性能吧!

1、UHMW-PE的耐磨性

UHMW-PE的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，圖1為UHMWPE與其它材料耐磨性比較。從圖1可以看出，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10;與金屬相比，是碳(C)鋼的1/7，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實(shí)驗(yàn)法難以測(cè)試其耐磨程度，因而專門設(shè)計(jì)了一種沙漿磨耗測(cè)試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

2、沖擊強(qiáng)度

UHMWPE的沖擊強(qiáng)度（strength)，在所有工程塑料中名列前茅，圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強(qiáng)度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的沖擊強(qiáng)度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗(yàn)方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強(qiáng)度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時(shí)達(dá)到值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中(-195℃)也能保持優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復(fù)沖擊表面硬度更高。

3、摩擦因數(shù)

UHMW-PE有低的摩擦因數(shù)(0.05～0.11)，故自潤(rùn)滑性優(yōu)異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數(shù)比較。從表1可以看出，UHMWPE的動(dòng)摩擦因數(shù)在水潤(rùn)滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤(rùn)滑條件下僅次于塑料中自潤(rùn)滑性的聚四氟乙烯(PTFE);當(dāng)它以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。因此，在摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽(yù)為成本/性能非常理想的摩擦材料。

4、耐腐蝕性

UHMW-PE具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍(fàn wéi)內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(荼溶劑除外)?！∑湓?0℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d，外表無反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

5、噪聲性

UHMW-PE具有優(yōu)異的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有塑料中，因而噪聲阻尼性能很好，具有優(yōu)良的削音效果。

6、用作核工業(yè)

UHMW-PE具有優(yōu)異的耐低溫性，在液氦溫度(-269℃)下仍具有延展性，因而能夠用作核工業(yè)的耐低溫部件。

7、無毒

UHMW-PE衛(wèi)生無毒，可用于接觸食品和藥物。

8、吸附能力

UHMW-PE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。

9、吸水率

UHMW-PE吸水率很低;一般小于0.01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥處理。

10、密度

UHMW-PE與其它工程(Engineering)塑料密度比較相對(duì)來說低。

11、拉伸強(qiáng)度

由于UHMW-PE具有朝拉伸取向的結(jié)構(gòu)特征，所以有無可匹敵的超高拉伸強(qiáng)度，因此可通過(tōng guò)凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強(qiáng)度的纖維，其拉伸強(qiáng)度高達(dá)3～3.5GPa,拉伸彈性模量高達(dá)100～125GPa;纖維比強(qiáng)度是迄今已商品化的所有纖維中的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大。