鏈條(chain)張緊器的工作原理
拔掉鎖銷,柱塞在柱塞彈簧作用力下,向孔外伸出,使處于鎖止柱塞的棘爪轉(zhuǎn)動,同時,來自發(fā)動機(Engine)的機油壓力將單向閥打開,機油通過供油道直接進(jìn)入張緊器總成的高壓腔內(nèi),高壓腔與低壓腔油壓相等,張緊器的張緊力為:油壓力 彈簧力。
壓縮柱塞,單向閥關(guān)閉,高壓腔的油液處于壓縮狀態(tài),由于機油的可壓縮比小,形成較大阻尼,進(jìn)而回壓過程中,柱塞阻尼較大,減小正時鏈條的振幅及傳動噪音。過剩的機油通過柱塞與殼體孔的配合間隙泄漏到總成外,起過壓保護(hù)及潤滑系統(tǒng)(包括:循環(huán)潤滑系統(tǒng),集中潤滑系統(tǒng)等)的作用。
步:張緊器安裝在發(fā)動機(Engine)正時系統(tǒng)。拔掉鎖銷,柱塞
在柱塞彈簧力P 的作用下,向總成外伸出,同時,F(xiàn)1 使棘爪繞棘爪軸轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扭力F2使棘爪彈簧壓縮。直到棘爪轉(zhuǎn)動到一定角度(angle),柱塞齒在棘爪齒導(dǎo)向作用下能自由伸出,柱塞頂住正時鏈條的張緊導(dǎo)軌,預(yù)張緊力=彈簧力;
第二步:啟動發(fā)動機,來自發(fā)動機的機油,通過供油道進(jìn)入張緊器總成低壓腔內(nèi),機油壓力克服單向閥彈簧(Spring)力,推動鋼球,打開單向閥,機油進(jìn)入到總成高壓腔內(nèi);總成張緊力=油壓力 彈簧力;
第三步:正時鏈條系統(tǒng)在拉力,高溫與磨損(零部件失效的一種基本類型)作用下伸長,柱塞隨著鏈條系統(tǒng)的伸長,繼續(xù)向總成外伸出,棘爪齒嚙合柱塞的下一個齒,進(jìn)而使正時鏈條系統(tǒng)在運行過程(guò chéng)中始終保持一個相對穩(wěn)定的張緊力,預(yù)防鏈條在磨損后出現(xiàn)脫鏈現(xiàn)象,減小鏈條振幅及噪音;
第四步:當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低,鏈條系統(tǒng)松邊張緊力度變大
使柱塞壓縮,此時,張緊器總成的單向閥機構(gòu)關(guān)閉,在高壓腔內(nèi)形成較大阻尼,以減緩鏈條的擺動來降低振幅與噪音,高壓腔內(nèi)的機油通過殼體與柱塞的間隙泄漏到總成外,進(jìn)而起到過壓保護(hù)及潤滑作用。當(dāng)發(fā)動機停機后,處于低溫狀態(tài)下時,正時鏈條系統(tǒng)松邊張緊力度進(jìn)一步增大,而加大柱塞的回壓距離。
棘爪彈簧(huáng)給棘爪尾部一個旋繞力,使棘爪齒與柱塞齒始終接觸,在回壓過程中柱塞齒帶動棘爪轉(zhuǎn)動,當(dāng)棘爪大齒與柱塞齒根部嚙合后,柱塞無法再向總成內(nèi)部壓縮,形成剛性張緊,這樣保證了發(fā)動機在起動瞬間,更好地抑制了鏈條強大沖擊引起的較大振幅與噪音。其柱塞齒頂部與棘爪小齒相切到棘爪大齒與柱塞齒根部嚙合,柱塞回壓的距離,稱止回距離。
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